有這種情況，壓力表檢定合格，安裝后指針緊靠盤指釘，但儀表使用一段時間，當拆卸下壓力表后或將壓力表送去檢定時，發生指針不在零位。

原因分析：

造成這種情況的原因是多方面的：

①由于壓力表中彈簧管的彈性后效較大，由此造成儀表使用一段時間后，指針離零。出現這種情況，10MPa以上大量程的儀表一般占較大的比例。

②由于壓力表的使用者操作不當，突然加壓至儀表量程的2倍以上，造成彈簧管形變（不是彈性變形），或機芯扇齒脫牙，而使指針

離零，這種情況一般叫“將表打了”。

③儀表在工作中，若現場環境有一定的振動，由于個別螺釘沒有擰緊，發牛表盤的錯位、拉桿的松動、機芯的移動等都有可能造成指針離零，如圖7中的儀表就是因工人在對儀表調校完后，沒有將拉桿螺釘擰緊，儀表在試壓過程中反復加壓后拉桿松動，造成指針離零。

明確責任：

儀表使用后造成指針離零同儀表使州前指針離零的原因大不一樣，其責任就不是單一的。

①由于彈簧管彈性后效過大，儀表在使用一段后而造成指針離零，其責任顯然是生產廠。這種儀表只要再次對其進行示值檢查，從檢查記錄看，來回差…定超差，即可做出判斷。

②儀表使用巾將表打壞，造成指針離零的責任只可能是儀表的使用者。這種表若將罩殼、表盤拆下，一看就明了，輕者中軸在扇齒的中部以上，重者彈簧管2B尺寸被打大，彈簧管也由圓形變成長c形。

③原因③中的責任，是由于生產廠工人在對儀表調校中的疏忽或責任心不強造成的。

改進措施

①為了減小彈簧管的彈性后效，其措施之一就是盡可能提高彈簧管的比例極限。這樣生產廠就要從彈簧管的選材、設計上和彈簧管的制造中加以注意和改進，

例如：

選材時——應選用高彈性極限，高強度極限的材料；

設計時——要盡可能提高彈簧管的比例極限，

制造時——堅嚴格執行相關的工藝要求，如熱處理工藝，超壓靜壓工藝以至疲勞老化工藝等，

②儀表使用者應按壓力表使用說明書中的要求．緩慢加減壓力，以防止壓力失控而將表打壞

③教育工人要嚴格按工藝文件中的要求進行操作，尤其是儀表調校完后，應當習慣性地將各緊固螺釘緊一下。